ഡയറ്റം മഡ് അലങ്കാര വാൾ മെറ്റീരിയൽ പ്രകൃതിദത്തവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ ഇന്റീരിയർ വാൾ ഡെക്കറേഷൻ മെറ്റീരിയലാണ്, വാൾപേപ്പറിനും ലാറ്റക്സ് പെയിന്റിനും പകരമായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന് സമ്പന്നമായ ടെക്സ്ചറുകൾ ഉണ്ട്, തൊഴിലാളികൾ കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്. ഇത് മിനുസമാർന്നതും, അതിലോലമായതും, പരുക്കനും സ്വാഭാവികവുമാകാം. ഡയറ്റം മഡ് മൃദുവും സുഷിരങ്ങളുള്ളതുമാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ അതുല്യമായ "മോളിക്യുലാർ അരിപ്പ" ഘടന അതിന്റെ വളരെ ശക്തമായ ആഗിരണം, തന്മാത്രാ വിനിമയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഇത് മലിനീകരണ രഹിതവും, ആരോഗ്യകരവും, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും, പച്ചപ്പു നിറഞ്ഞതുമായ ഒരു വിഭവമാണ്.
വീണ്ടും വിതരണം ചെയ്യാവുന്നത്പോളിമർപൊടിഡയറ്റം മഡ് അലങ്കാര മതിൽ വസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി, വഴക്കം, കറ പ്രതിരോധം, വാട്ടർപ്രൂഫ്, ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ നൽകുന്നു. ഇക്കാലത്ത്, പല ഡയറ്റം മഡും മതിൽ അലങ്കാരത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡയറ്റം മഡ് വിലയേറിയതാണെങ്കിലും, ഇത് വളരെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്. അതിനാൽ, തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾവീണ്ടും വിതരണം ചെയ്യാവുന്നപൊടി, നിങ്ങൾ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ളതും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ റീഡിസ്പെർസിബിൾ പൊടി തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് ഭിത്തിയുടെ ശക്തിയും തൂങ്ങൽ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഡയറ്റം മഡിൽ റീഡിസ്പെർസിബിൾ പോളിമർ പൊടി ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും സംയോജനവും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും.
ഡയാറ്റം മഡ് കോട്ടിംഗുകളുടെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളെയും പാരിസ്ഥിതിക പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കുന്ന പ്രാഥമിക ഘടകം ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുക്കളാണ്. ഡയാറ്റം മഡിനായി ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഈ കോട്ടിംഗിന് ഉയർന്ന വായു പ്രവേശനക്ഷമത, ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി, ജല പ്രതിരോധം, വഴക്കം, കുറഞ്ഞ VOC ഉള്ളടക്കം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. പോളിമർ വെള്ളവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, ജല തന്മാത്രകൾ പോളിമറിൽ -O-, -S-, -N- മുതലായവയുമായി ഹൈഡ്രജൻ ബോണ്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പോളിമറിന്റെ ധ്രുവത കൂടുന്തോറും ജല ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള ശേഷി ശക്തമാകും, അതേസമയം ധ്രുവേതര പോളിമറുകളുടെ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള ശേഷി ഏതാണ്ട് പൂജ്യമായിരിക്കും. തന്മാത്രാ ശൃംഖലയിലെ ധ്രുവ ഗ്രൂപ്പുകളുടെ തരവും എണ്ണവും ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള ശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നു; ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള ശക്തിയും പോളിമർ ഘടനയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. തന്മാത്രകൾ കൂടുതൽ ക്രമത്തിലാകുമ്പോൾ, ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിന് അനുകൂലത കുറയും; ഫിലിമിന്റെ സാന്ദ്രത കോട്ടിംഗിന്റെ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള ശേഷിയെയും ബാധിക്കും. മികച്ച തുടർച്ച, ഫിലിം കൂടുതൽ സാന്ദ്രമാകുമ്പോൾ, ഈർപ്പം നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന് അനുകൂലത കുറയും; തുടർച്ച മോശമാകുമ്പോൾ, കാപ്പിലറി പ്രവർത്തനം കൂടുതൽ ശക്തമാകും, ജല തന്മാത്രകളുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന് അത് കൂടുതൽ അനുകൂലമാകും.
പങ്ക്sയുടെവീണ്ടും വിതരണം ചെയ്യാവുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടിഡയറ്റം ചെളിയിൽ:
1. വീണ്ടും വിതരണം ചെയ്യാവുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടി ചിതറിക്കിടക്കുന്നതിനുശേഷം ഒരു ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുകയും രണ്ടാമത്തെ പശയായി ഒരു ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഏജന്റായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
2. സംരക്ഷിത കൊളോയിഡ് മോർട്ടാർ സിസ്റ്റം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു (ഇത് വെള്ളത്താൽ നശിപ്പിക്കപ്പെടുകയോ ഫിലിം രൂപീകരണത്തിനുശേഷം "ദ്വിതീയ ചിതറിപ്പോകുകയോ" ചെയ്യില്ല;
3. ഫിലിം-ഫോമിംഗ് പോളിമർ സിസ്റ്റത്തിലുടനീളം ഒരു ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുവായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതുവഴി ഏകീകരണം വർദ്ധിക്കുന്നു;വീണ്ടും വിതരണം ചെയ്യാവുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടിആണ്പൊടി പശഒരു പ്രത്യേക എമൽഷൻ (പോളിമർ) സ്പ്രേ-ഡ്രൈയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചതാണ്. ഈ പൊടി വെള്ളവുമായുള്ള സമ്പർക്കത്തിനുശേഷം ഒരു എമൽഷൻ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് വേഗത്തിൽ വീണ്ടും വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ പ്രാരംഭ എമൽഷന്റെ അതേ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതായത്, വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ടതിനുശേഷം ഇതിന് ഒരു ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ഈ ഫിലിമിന് ഉയർന്ന വഴക്കം, ഉയർന്ന കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്, വിവിധതരം പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്.hഅടിവസ്ത്രത്തോടുള്ള ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ.
4. ഒരു ഓർഗാനിക് ജെല്ലിംഗ് മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, ഡയറ്റം മഡിനുള്ള പ്രത്യേക ലാറ്റക്സ് പൊടി ഡയറ്റം മഡ് അലങ്കാര മതിൽ വസ്തുക്കളുടെ അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്താനും, വഴക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, വിള്ളലുകൾ കുറയ്ക്കാനും, ഏകീകരണം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കും.
പ്രത്യേക പുനർവിതരണം ചെയ്യാവുന്നലാറ്റക്സ്ഡയറ്റം ചെളിക്കുള്ള പൊടി ദുർഗന്ധമില്ലാത്തതായിരിക്കണം, ഡയറ്റം ചെളിയും അടിസ്ഥാന പാളിയും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തണം, അതിന്റെ സംയോജനം മെച്ചപ്പെടുത്തണം, താപനിലയും ഈർപ്പം പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തണം, കൂടാതെ ഡയറ്റം ചെളിക്ക് വിവിധ ആകൃതികൾ തടയാൻ ഒരു നിശ്ചിത വഴക്കം ഉണ്ടായിരിക്കണം. വിള്ളലുകൾ, ഡയറ്റം ചെളിയുടെ ആഗിരണം, ഈർപ്പം നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഗുണങ്ങളെ ബാധിക്കാതെ തന്നെ.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-25-2024