ഇപിഎസ് തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടറിൽ റീഡിസ്പർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൗഡർ എന്ത് പങ്കാണ് വഹിക്കുന്നത്?

താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ ശക്തിയിൽ പോളിമർ പൗഡർ ചേർക്കുന്നതിന്റെ ഫലം
ലാറ്റക്സ് പൗഡർ രൂപം കൊള്ളുന്ന ഉയർന്ന വഴക്കമുള്ളതും ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് പോളിമർ മെഷ് മെംബ്രൺ താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടറിന്റെ പ്രകടനത്തെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ടെൻസൈൽ ശക്തി വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഒരു ബാഹ്യശക്തി പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, മോർട്ടറിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള സംയോജനവും പോളിമറിന്റെ ഇലാസ്തികതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനാൽ മൈക്രോ-ക്രാക്കുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഓഫ്സെറ്റ് ചെയ്യുകയോ മന്ദഗതിയിലാക്കുകയോ ചെയ്യും.
പോളിമർ പൗഡറിന്റെ അളവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടറിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു; ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ അളവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് വഴക്കമുള്ള ശക്തിയും കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും ഒരു പരിധിവരെ കുറയുന്നു, പക്ഷേ ഇപ്പോഴും മതിൽ ബാഹ്യ അലങ്കാരത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. കംപ്രഷൻ ഫ്ലെക്ചർ താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, ഇത് താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടറിന് നല്ല വഴക്കവും രൂപഭേദ പ്രകടനവുമുണ്ടെന്ന് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു.
പോളിമർ പൗഡർ ടെൻസൈൽ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്: മോർട്ടറിന്റെ കോഗ്യുലേഷൻ, കാഠിന്യം പ്രക്രിയയിൽ, പോളിമർ ജെൽ ചെയ്ത് ഇപിഎസ് കണികകൾക്കും സിമന്റ് പേസ്റ്റിനും ഇടയിലുള്ള സംക്രമണ മേഖലയിൽ ഒരു ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുകയും, രണ്ടിനുമിടയിലുള്ള ഇന്റർഫേസ് കൂടുതൽ സാന്ദ്രവും ശക്തവുമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; പോളിമറിന്റെ ഒരു ഭാഗം സിമന്റ് പേസ്റ്റിലേക്ക് ചിതറിക്കിടക്കുകയും സിമന്റ് ഹൈഡ്രേറ്റ് ജെല്ലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഫിലിമിലേക്ക് ഘനീഭവിക്കുകയും ഒരു പോളിമർ നെറ്റ്‌വർക്ക് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ കുറഞ്ഞ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് പോളിമർ നെറ്റ്‌വർക്ക് കാഠിന്യമേറിയ സിമന്റിന്റെ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു; പോളിമർ തന്മാത്രകളിലെ ചില ധ്രുവ ഗ്രൂപ്പുകൾ സിമന്റ് ഹൈഡ്രേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി രാസപരമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് പ്രത്യേക ബ്രിഡ്ജിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും അതുവഴി സിമന്റ് ഹൈഡ്രേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഭൗതിക ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ലഘൂകരിക്കുകയും അതുവഴി സിമന്റ് പേസ്റ്റിലെ മൈക്രോക്രാക്കുകളുടെ ഉത്പാദനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം.
ഇപിഎസ് തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രകടനത്തിൽ റീഡിസ്പർസിബിൾ പോളിമർ പൗഡർ ഡോസേജിന്റെ പ്രഭാവം.
ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, സംയോജനവും ജല നിലനിർത്തലും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുകയും പ്രവർത്തന പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡോസേജ് 2.5% എത്തുമ്പോൾ, നിർമ്മാണ ആവശ്യങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും നിറവേറ്റാൻ ഇതിന് കഴിയും. ഡോസേജ് കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഇപിഎസ് തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വളരെ കൂടുതലും ദ്രവ്യത കുറവുമാണ്, ഇത് നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല, കൂടാതെ മോർട്ടാർ വിലയും വർദ്ധിക്കുന്നു.
പോളിമർ പൗഡർ മോർട്ടാറിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കാരണം, പോളിമർ പൗഡർ പോളാർ ഗ്രൂപ്പുകളുള്ള ഒരു ഉയർന്ന തന്മാത്രാ പോളിമറാണ് എന്നതാണ്. പോളിമർ പൗഡർ ഇപിഎസ് കണങ്ങളുമായി കലർത്തുമ്പോൾ, പോളിമർ പൗഡറിന്റെ പ്രധാന ശൃംഖലയിലെ നോൺ-പോളാർ സെഗ്‌മെന്റുകൾ ഇപിഎസ് കണങ്ങളുമായി സംവദിക്കും. ഇപിഎസിന്റെ നോൺ-പോളാർ പ്രതലത്തിലാണ് ഭൗതിക ആഗിരണം സംഭവിക്കുന്നത്. പോളിമറിലെ പോളാർ ഗ്രൂപ്പുകൾ ഇപിഎസ് കണികകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പുറത്തേക്ക് ഓറിയന്റഡ് ആയതിനാൽ ഇപിഎസ് കണികകൾ ഹൈഡ്രോഫോബിക്കിൽ നിന്ന് ഹൈഡ്രോഫിലിക്കായി മാറുന്നു. ഇപിഎസ് കണികകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ലാറ്റക്സ് പൗഡറിന്റെ പരിഷ്ക്കരണ പ്രഭാവം കാരണം, ഇപിഎസ് കണികകൾ വെള്ളവുമായി എളുപ്പത്തിൽ സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു എന്ന പ്രശ്നം പരിഹരിക്കപ്പെടുന്നു. ഫ്ലോട്ടിംഗ്, വലിയ മോർട്ടാർ ലെയറിംഗിന്റെ പ്രശ്നം. ഈ സമയത്ത് സിമന്റ് ചേർത്ത് മിശ്രിതമാക്കുമ്പോൾ, ഇപിഎസ് കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന പോളാർ ഗ്രൂപ്പുകൾ സിമന്റുമായി ഇടപഴകുകയും അടുത്ത് സംയോജിപ്പിക്കുകയും അതുവഴി ഇപിഎസ് ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. സിമന്റ് സ്ലറി ഉപയോഗിച്ച് ഇപിഎസ് കണികകൾ എളുപ്പത്തിൽ നനയ്ക്കപ്പെടുന്നു എന്ന വസ്തുതയിൽ ഇത് പ്രതിഫലിക്കുന്നു, കൂടാതെ രണ്ടും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ബലം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുന്നു.
ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഇപിഎസ് കണികാ ഇൻസുലേഷൻ സ്ലറിയുടെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഘടകമാണ് റീഡിസ്പെർസിബിൾ പോളിമർ പൗഡർ. സിസ്റ്റത്തിലെ പോളിമർ കണികകൾ ഒരു തുടർച്ചയായ ഫിലിമിലേക്ക് സംയോജിപ്പിച്ച് സിമന്റ് ഹൈഡ്രേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ച് ഒരു സമ്പൂർണ്ണ നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുകയും ഇപിഎസ് കണികകളുമായി ദൃഢമായി സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രവർത്തന സംവിധാനം. റീഡിസ്പെർസിബിൾ പോളിമർ പൗഡറിന്റെയും മറ്റ് ബൈൻഡറുകളുടെയും സംയോജിത സംവിധാനത്തിന് നല്ല മൃദുവായ ഇലാസ്റ്റിക് പ്രഭാവം ഉണ്ട്, ഇത് ഇപിഎസ് കണികാ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടറിന്റെ ബോണ്ടിംഗ് ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നിർമ്മാണ പ്രകടനവും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.