പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാറിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ സെല്ലുലോസിന്റെ ഏതൊക്കെ ഗുണങ്ങളാണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ?

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിന്റെ യന്ത്രവൽകൃത നിർമ്മാണത്തിന്റെ മികവും സ്ഥിരതയുമാണ് വികസനത്തിന് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിന്റെ പ്രധാന അഡിറ്റീവായി സെല്ലുലോസ് ഈതർ മാറ്റാനാകാത്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.സെല്ലുലോസ് ഈതർഉയർന്ന ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്കും നല്ല പൊതിയൽ സ്വഭാവവും ഉള്ളതിനാൽ, യന്ത്രവൽകൃത വസ്തുക്കൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.നിർമ്മാണംപ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാറിന്റെ.

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിന്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ നിരക്ക്

സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി 50,000 ൽ നിന്ന് 100,000 ആയി ഉയരുമ്പോൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാറിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന പ്രവണതയാണ്, കൂടാതെ 100,000 ൽ നിന്ന് 200,000 ആയി ഉയരുമ്പോൾ ഇത് കുറയുന്ന പ്രവണതയാണ്, അതേസമയം മെഷീൻ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് 93% ൽ കൂടുതലായിരിക്കുന്നു. മോർട്ടാറിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് കൂടുന്തോറും മോർട്ടാർ രക്തസ്രാവമുണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയുന്നു. ഒരു മോർട്ടാർ സ്പ്രേയിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ചുള്ള സ്പ്രേയിംഗ് പരീക്ഷണത്തിനിടെ, സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് 92% ൽ താഴെയാകുമ്പോൾ, മോർട്ടാർ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് വച്ചതിനുശേഷം രക്തസ്രാവത്തിന് സാധ്യതയുണ്ടെന്നും, സ്പ്രേയുടെ തുടക്കത്തിൽ, പൈപ്പ് തടയുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണെന്നും കണ്ടെത്തി. അതിനാൽ, യന്ത്രവൽകൃത നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമായ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള സെല്ലുലോസ് ഈതർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.വെള്ളം നിലനിർത്തൽനിരക്ക്.

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ 2 മണിക്കൂർ സ്ഥിരത നഷ്ടം

GB/T25181-2010 “റെഡി മിക്സഡ് മോർട്ടാർ” ന്റെ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, സാധാരണ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാറിന്റെ രണ്ട് മണിക്കൂർ സ്ഥിരത നഷ്ട ആവശ്യകത 30% ൽ താഴെയാണ്. 50,000, 100,000, 150,000, 200,000 എന്നീ വിസ്കോസിറ്റികളോടെയാണ് 2 മണിക്കൂർ സ്ഥിരത നഷ്ട പരീക്ഷണം നടത്തിയത്. സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, മോർട്ടാറിന്റെ 2 മണിക്കൂർ സ്ഥിരത നഷ്ട മൂല്യം ക്രമേണ കുറയുമെന്ന് കാണാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, യഥാർത്ഥ സ്പ്രേ ചെയ്യുമ്പോൾ, പിന്നീടുള്ള ലെവലിംഗ് ചികിത്സയ്ക്കിടെ, സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വളരെ കൂടുതലായതിനാൽ, മോർട്ടാറും ട്രോവലും തമ്മിലുള്ള സംയോജനം കൂടുതലായിരിക്കുമെന്ന് കണ്ടെത്തി, ഇത് നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല. അതിനാൽ, മോർട്ടാർ സ്ഥിരതാമസമാക്കുന്നില്ലെന്നും ഡീലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുന്നില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി മൂല്യം കുറയുന്നത് നല്ലതാണ്.

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ തുറക്കൽസമയം

ശേഷംപ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർഭിത്തിയിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഭിത്തിയുടെ അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നതും മോർട്ടാർ ഉപരിതലത്തിലെ ഈർപ്പം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നതും കാരണം, മോർട്ടാർ ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഒരു നിശ്ചിത ശക്തി ഉണ്ടാക്കും, ഇത് തുടർന്നുള്ള ലെവലിംഗ് നിർമ്മാണത്തെ ബാധിക്കും, അതിനാൽ മോർട്ടറിന്റെ സജ്ജീകരണ സമയം വിശകലനം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി മൂല്യം 100,000 മുതൽ 200,000 വരെയാണ്, സജ്ജീകരണ സമയം വളരെയധികം മാറുന്നില്ല, കൂടാതെ ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്കുമായി ഇതിന് ഒരു പ്രത്യേക ബന്ധമുണ്ട്, അതായത്, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് കൂടുന്തോറും മോർട്ടറിന്റെ സജ്ജീകരണ സമയം കൂടുതലാണ്.

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിന്റെ ദ്രാവകത

സ്പ്രേയിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ നഷ്ടം പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിന്റെ ദ്രാവകതയുമായി വളരെയധികം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അതേ ജല-പദാർത്ഥ അനുപാതത്തിൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി കൂടുന്തോറും മോർട്ടറിന്റെ ദ്രാവകത കുറയും. അതായത്, സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി കൂടുന്തോറും മോർട്ടറിന്റെ പ്രതിരോധം കൂടുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ തേയ്മാനം കൂടുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിന്റെ യന്ത്രവൽകൃത നിർമ്മാണത്തിന്, സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റിയാണ് നല്ലത്.

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിന്റെ സാഗ് പ്രതിരോധം

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ ഭിത്തിയിൽ തളിച്ച ശേഷം, അതിന്റെ സാഗ് പ്രതിരോധംമോർട്ടാർനല്ലതല്ലെങ്കിൽ, മോർട്ടാർ തൂങ്ങുകയോ വഴുതിപ്പോവുകയോ ചെയ്യും, ഇത് മോർട്ടറിന്റെ പരന്നതയെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കും, ഇത് പിന്നീടുള്ള നിർമ്മാണത്തിന് വലിയ പ്രശ്‌നമുണ്ടാക്കും. അതിനാൽ, ഒരു നല്ല മോർട്ടറിന് മികച്ച തിക്സോട്രോപ്പിയും സാഗ് പ്രതിരോധവും ഉണ്ടായിരിക്കണം. 50,000 ഉം 100,000 ഉം വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള സെല്ലുലോസ് ഈതർ ലംബമായി സ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷം, ടൈലുകൾ നേരിട്ട് താഴേക്ക് തെന്നിമാറിയെന്നും 150,000 ഉം 200,000 ഉം വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള സെല്ലുലോസ് ഈതർ വഴുതിപ്പോയില്ലെന്നും പരീക്ഷണത്തിൽ കണ്ടെത്തി. ആംഗിൾ ഇപ്പോഴും ലംബമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, വഴുക്കൽ സംഭവിക്കില്ല.

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിന്റെ ശക്തി

യന്ത്രവൽകൃത നിർമ്മാണത്തിനായി പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ സാമ്പിളുകൾ തയ്യാറാക്കാൻ 50,000, 100,000, 150,000, 200,000, 250,000 സെല്ലുലോസ് ഈതറുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിന്റെ ശക്തി മൂല്യം കുറയുന്നതായി കണ്ടെത്തി. കാരണം, സെല്ലുലോസ് ഈതർ വെള്ളത്തിൽ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ലായനി ഉണ്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ മോർട്ടാർ മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ധാരാളം സ്ഥിരതയുള്ള വായു കുമിളകൾ അവതരിപ്പിക്കപ്പെടും. സിമന്റ് കഠിനമാക്കിയ ശേഷം, ഈ വായു കുമിളകൾ ധാരാളം ശൂന്യതകൾ ഉണ്ടാക്കും, അതുവഴി മോർട്ടറിന്റെ ശക്തി മൂല്യം കുറയ്ക്കും. അതിനാൽ, യന്ത്രവൽകൃത നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമായ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ആവശ്യമായ ശക്തി മൂല്യം നിറവേറ്റാൻ കഴിയണം, കൂടാതെ അനുയോജ്യമായ ഒരു സെല്ലുലോസ് ഈതർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

യന്ത്രവൽകൃത നിർമ്മാണത്തിന്റെ പ്രധാന ഘടകം മനുഷ്യ-യന്ത്ര വസ്തുക്കളുടെ ഏകോപനമാണ്, മോർട്ടറിന്റെ ഗുണനിലവാരമാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനം. ഉചിതമായ സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ മോർട്ടറിന്റെ ഗുണങ്ങൾക്ക് മെഷീൻ സ്പ്രേയിംഗിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയൂ.