കൊത്തുപണികൾക്കും പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറുകൾക്കുമായി സെല്ലുലോസ് ഈതർ

ഹൈപ്രോമെല്ലോസ് ഈതറിന് കട്ടിയാക്കൽ, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, വിള്ളൽ പ്രതിരോധം, ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധം മുതലായ നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ടെന്ന് സംഗ്രഹിച്ചിരിക്കുന്നു.

മോർട്ടറിൻ്റെ വിവിധ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും മോർട്ടറിൻ്റെ ഈട് മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇതിന് കഴിയും. പ്രകടനം

1. മോർട്ടാറുകളുടെ രക്തസ്രാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി കൊത്തുപണി മോർട്ടറുകൾ, പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറുകൾ, ലെവലിംഗ് മോർട്ടറുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ എല്ലാത്തരം മോർട്ടാറുകളിലും ഹൈപ്രോമെല്ലോസ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. ഹൈപ്രോമെല്ലോസ് ഈതറിന് കട്ടിയുള്ള ഫലമുണ്ട്, മോർട്ടറിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രകടനവും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, മോർട്ടറിൻ്റെ സാച്ചുറേഷനും വോളിയവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

3. ഹൈപ്രോമെല്ലോസിന് മോർട്ടാറിൻ്റെ യോജിപ്പും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഷെൽ രൂപപ്പെടൽ, പൊള്ളയുണ്ടാക്കൽ തുടങ്ങിയ സാധാരണ മോർട്ടാറിൻ്റെ പൊതുവായ വൈകല്യങ്ങളെ മറികടക്കാനും കഴിയും. നാല്. ഹൈപ്രോമെല്ലോസിന് ഒരു റിട്ടാർഡിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ട്, ഇത് മോർട്ടറിൻ്റെ സമയം ഉറപ്പാക്കാനും മോർട്ടറിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

ഹൈപ്രോമെല്ലോസിന് ഉചിതമായ അളവിൽ കുമിളകൾ അവതരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, മോർട്ടറിൻ്റെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, മോർട്ടാർ ഈട് എന്നിവ വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഹൈപ്രോമെല്ലോസ് ഈതർ ശാരീരികവും രാസപരവുമായ ഇഫക്റ്റുകൾ സംയോജിപ്പിച്ച് വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നതിലും കട്ടിയാക്കുന്നതിലും പങ്കുവഹിക്കുന്നു, ജലാംശം പ്രക്രിയയിൽ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സൂക്ഷ്മ വികാസത്തിന് കാരണമാകും, അതിനാൽ മോർട്ടറിന് ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള സൂക്ഷ്മ വികാസമുണ്ട്, വിള്ളലിന് കാരണമാകുന്നു. പിന്നീടുള്ള ജലാംശം പ്രക്രിയയിൽ മോർട്ടാർ ചുരുങ്ങുന്നത് തടയുകയും കെട്ടിടത്തിൻ്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

രീതി 1 ഉപയോഗിക്കുക. M10 പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിൻ്റെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മോർട്ടാർ അനുപാതം ഇതാണ്: സിമൻ്റ്: ഫ്ലൈ ആഷ്: മണൽ = 120:80:800 (ഫ്ലൈ ആഷ് ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഫ്ലൈ ആഷിൻ്റെ അളവ് സിമൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കും) . സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം മൊത്തം മോർട്ടറിൻ്റെ 0.5 ~ 1.0% ആണ്. 2. അളന്ന നല്ല സിമൻ്റും മണലും അനുസരിച്ച്, സെല്ലുലോസ് ഈതർ തയ്യാറാക്കിയ മോർട്ടാർ ചേർക്കുക, വെള്ളം കലർത്തുന്ന ജലത്തിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട അളവ് അനുസരിച്ച് നിർമ്മാണ സൈറ്റിൽ. 3. മോർട്ടറിൻ്റെ മിക്സിംഗ് രീതി: ഒന്നാമതായി, അളന്ന വെള്ളം കണ്ടെയ്നറിലേക്ക്, തുടർന്ന് മോർട്ടാർ മിക്സിംഗിനായി കണ്ടെയ്നറിലേക്ക്. നാല്. മോർട്ടറിൻ്റെ സെല്ലുലോസ് ഈതറുമായി കലർത്തിയ മോർട്ടാർ യാന്ത്രികമായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ മോർട്ടറിലേക്ക് ഇട്ടതിന് ശേഷം 3-5 മിനിറ്റ് മുതൽ മിക്സിംഗ് സമയം ആരംഭിക്കുന്നു. 5. മോർട്ടാർ ഉപയോഗവുമായി കലർത്തണം, സാധാരണയായി മിശ്രിതം കഴിഞ്ഞ് 4 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ പൂർത്തിയാക്കണം, നിർമ്മാണ സമയത്ത് 30 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതൽ താപനില ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, മിശ്രിതം കഴിഞ്ഞ് 3 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഉപയോഗിക്കണം.

കൊത്തുപണി, പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഫോർമുലേഷനുകൾ

പാക്കേജിംഗും സംഭരണവും: തണുത്തതും വരണ്ടതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ സ്ഥലത്ത് വീടിനുള്ളിൽ സൂക്ഷിക്കുക. പാക്കിംഗ്: വാൽവ് ബാഗ് പാക്കിംഗ്, ഉള്ളിൽ PE ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് ഫിലിം, 25KG/ബാഗ്.

വാൾ പുട്ടിക്ക് സെല്ലുലോസ് ഈതർ
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സെല്ലുലോസ് ഈതർ
പരിഷ്കരിച്ച സെല്ലുലോസ് ഈതർ